Wat levert digitale data-uitwisseling op?
Het mooie van deze kans is dat het mes aan twee kanten snijdt. Samenwerking door digitaal data uit te wisselen, levert zowel u als uw opdrachtgever een aantal flinke voordelen op.
 |
 |
 |
- Het verkleint de kans op fouten, doordat u papieren tekeningen niet met mensenhanden hoeft om te zetten in een digitaal ontwerp;
- Gewenste productaanpassingen kunnen sneller en eenduidig worden gecommuniceerd. Bijvoorbeeld in het geval van een versieophoging komt dit de kwaliteit ten goede;
- Het proces aan uw kant verloopt efficiënter, waardoor u de werkvoorbereidingskosten kunt reduceren. Hierdoor verlaagt u uw kostprijs en kunt u eventueel uw marge vergroten;
- Als u de lagere kostprijs aan de klant ten goede laat komen, wordt het voor concurrenten moeilijker om ‘binnen te komen’ bij uw opdrachtgever. Bovendien verstevigt het uw concurrentiepositie ten opzichte van bijvoorbeeld aanbieders in lage lonen landen;
- U verkort de doorlooptijd van de order. Dit levert u een strategisch voordeel op ten opzichte van concurrenten, die niet op deze wijze te werk gaan;
- Met de verkorte orderdoorlooptijd helpt u uw opdrachtgevers om sneller te kunnen leveren aan hun eindklant. Zeker bij spoedorders van hun eindklant is dit prettig. Bovendien kunnen vaste opdrachtgevers een lagere voorraad aanhouden van hun gangbare leveringsprogramma.
Hoe werkt het precies?
Aan de hand van twee verschillende productiestromen leest u hoe het digitaal uitwisselen van productdata en werktekeningen op hoofdlijnen in zijn werk gaat.
Productiestroom A
- De plaatwerkdelen worden bij u in huis geproduceerd. De engineer verwerkt de benodigde zetgegevens direct in het 3D CAD-model. Hierdoor worden automatisch de juiste uitslagen gemaakt ten behoeve van het snijden en zetten;
- Deze gegenereerde 3D plaatwerkdelen deelt u vervolgens met behulp van een uitwisselingsformaat met de opdrachtgever of met een collega in uw bedrijf;
- Afhankelijk van het gebruikte CAD/CAM systeem kan de klant of de collega de aangeleverde 3D data vervolgens voorzien van of wijzigen in de juiste (eigen) zetgegevens (bijvoorbeeld: materiaal, bendradius, K-factor).
Productiestroom B
- Het plaatwerk-model wordt extern, door de opdrachtgever omgezet naar een uitslag in DXF-formaat. De opdrachtgever levert u dit plaatwerkmodel aan;
- De benodigde snij- en zetgegevens worden op lagenniveaus meegegeven;
- Daarnaast worden extra 2D-tekeningen bijgeleverd met ondermeer maatvoering en toleranties;
- Bij deze methodiek is het belangrijk dat de juiste zetgegevens al in het model verwerkt zijn voordat een juiste uitslag gemaakt kan worden.
U kunt de productiestromen versnellen door goed gebruik te maken van de vele mogelijkheden die 3D CAD u biedt:
- Snel inzicht in de modellen
- Indien van toepassing het parametriseren van modellen
- Uitvoeren van automatische controles
- Sterkteberekeningen maken
- Automatisch uitslagen genereren
- Controleren of uitslagen in de basisplaat passen
- Verzenden en bewaren van data
Beperkingen
Het gebruik van verschillende 3D CAD/CAM-systemen leidt soms tot problemen met de uitwisselbaarheid van de geometrische opbouw. CAD-systemen kunnen het model dan vaak wel openen, maar niet aanpassen. De meest voorkomende problemen hebben betrekking op:
- Verschaling
- Materiaalgegegevens
- Buig- en zetgegevens
- Toleranties